起重葫蘆使用上尤其是有鋼絲繩作為吊裝，比較容易發(fā)生磨損。為了確保鋼絲繩的良好運行，有必要掌握鋼絲繩的預防方法。就鋼絲繩葫蘆而言，其規(guī)格各不相同，用途也不同，但一般來說，隨著使用時間的延長，會產生損壞。通過多年的工作實踐總結，總結出以下六種主要損傷：磨損、疲勞、腐蝕、變形、咬合和過載。

鋼絲繩葫蘆磨損區(qū)分：

鋼絲繩在使用過程中與其他物體接觸，會產生相對摩擦。磨損是鋼絲繩***常見的損傷模式，一般分為外部磨損、變形磨損和內部磨損。

1.外部磨損

鋼絲繩在使用過程中，滑輪槽側面、滾子組、鉤頭等物體表面產生的磨損，外部磨損屬于外部磨損。外部磨損后，鋼絲繩直徑將變薄，并放置外表面的細鋼絲。

減少了帶負荷鋼絲的橫截面積，并且鋼絲繩的斷裂負荷也減少了。

應盡可能實現均勻磨損。如果鋼絲繩葫蘆在使用中改變其頭部，則鋼絲繩耐磨性通?？裳娱L3***至4***。

2變形和磨損

振動和碰撞引起的表面沖擊損傷稱為變形磨損，是一種局部磨損。如果卷筒表面上的鋼絲繩被其他物體剝離，起重機提升鋼絲繩會相互纏繞，或者由皮帶輪和卷筒中心偏轉引起的料斗現象會導致鋼絲繩變形和磨損。

盡管鋼絲繩的橫截面積沒有減少，但在部分擠壓中，鋼絲的表面材料硬化，容易斷裂。

3.內部磨損

在使用中，當鋼絲繩電動葫蘆的鋼絲繩通過滾筒或皮帶輪時，所有載荷都壓在鋼絲繩的一側，并且每條細鋼絲的曲率半徑不能相同。同時，將鋼絲繩中的每根燈絲相互作用并滑動。此時，鋼絞線之間的接觸應力增加，導致相鄰鋼絞線之間出現局部凹陷和深度凹陷。當它反復循環(huán)和彎曲時，在深閉合器中產生應力集中并斷裂形成內部磨損。通常，細鋼絲表面的壓力與鋼絲繩的壓力成正比。

4.拉伸、扭轉和振動引起的疲勞

在電動葫蘆的起點和終點鋼絲繩以及制動器的起點和終點，變化拉伸應力將導致在制動器負載鋼絲繩的起點和終點之前和之后出現金屬疲勞。此外，鋼絲繩經常變形和振動，這也是疲勞的原因。

防止鋼絲繩疲勞損傷的方法

1.如果條件允許，應盡可能增大滾筒和皮帶輪的直徑。

2.當排列安拉動時，盡量避免鋼絲繩的反向彎曲。

3.盡量選擇良好的結構鋼絲繩。

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